高低溫濕熱試驗箱適用于對產品（整機）、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗，以及恒定濕熱和交變濕熱試驗。本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態(tài)值，其隨溫度點變化而有所變化，同時，較高濕度也會因散熱產品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。

高低溫濕熱試驗箱規(guī) 格：

在環(huán)境可靠性試驗中，“雙85"測試（85℃/85%RH）被廣泛應用于電子元器件、半導體器件等產品的高溫高濕加速老化試驗中，用以評估材料或產品在高溫高濕條件下的穩(wěn)定性和壽命表現(xiàn)。

今天，我們就分享一個典型的“雙85濕度上不去"的故障排查維修案例，通過售后工程師的實地分析，希望為廣大設備使用單位提供有價值的參考。

1.客戶反饋：溫度正常，濕度始終上不去

設備名稱：高低溫濕熱試驗箱     應用背景：進行雙85測試

問題現(xiàn)象：

溫度可以穩(wěn)定控制在85℃，濕度始終維持在70%左右，無法上升至設定的85%RH

控制系統(tǒng)顯示濕度控制輸出已達到100%

從設備的控制界面來看，濕度控制器已在全力工作，但濕度卻依然“上不來"，這意味著問題可能不在于控制器設定，而在于實際的物理環(huán)境或系統(tǒng)配置。

2.現(xiàn)場排查

東莞市賽思檢測設備有限公司售后工程師第一時間趕赴現(xiàn)場展開排查。注意到設備在執(zhí)行雙85測試過程中，壓縮機制冷處于開啟狀態(tài)。

這成為關鍵線索。

?壓縮機在高溫高濕測試中是否必要？

在85℃這一高溫點位下，通常只需靠加熱系統(tǒng)維持溫度，不一定需要制冷系統(tǒng)介入控制。壓縮機制冷反而可能干擾濕度系統(tǒng)的建立。

?? 原因解析：壓縮機制冷可能造成除濕效果

壓縮機制冷時，空氣流經(jīng)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器壁面溫度低于空氣露點，水蒸氣在表面冷凝成水珠被排出箱外。這就是冷凝除濕原理，在低溫除濕控制中正是依賴這一機制。

但在高溫高濕場景下：85℃/85%RH的空氣露點溫度在約79~80℃；

壓縮機制冷蒸發(fā)器溫度遠低于此；

加濕后的濕空氣一旦接觸蒸發(fā)器，水分即被“吸走"，導致濕度難以維持；

控制器即使持續(xù)加濕，也跟不上“被除濕"的速度。

因此，壓縮機的開啟直接削弱了濕度控制系統(tǒng)的實際效果，造成“濕度輸出100%但環(huán)境濕度始終達不到"的問題。

? 操作處理：

工程師立即調整控制邏輯，在雙85測試程序中取消壓縮機啟用，重新運行測試。

結果：濕度很快穩(wěn)定在85%RH，問題初步解決。

3.新問題突現(xiàn)：溫度不降反升

然而，問題并未解決。在濕度恢復正常后，設備卻出現(xiàn)溫控異常：

溫度已設定為85℃；

控制界面顯示溫度輸出為0，說明控制系統(tǒng)已發(fā)出“停止加熱"的指令；

實際溫度卻緩慢上升至90℃，且持續(xù)不降。

這說明，控制系統(tǒng)邏輯無誤，但實際加熱未能被有效切斷。此時，疑點集中在執(zhí)行元件——電加熱系統(tǒng)或其控制驅動部分。

東莞賽思檢測設備有限公司工程師使用電流鉗對加熱系統(tǒng)進行檢測：

三組電熱絲中，有一組持續(xù)存在幾安培電流；

溯源至該組固態(tài)繼電器輸出端，發(fā)現(xiàn)固態(tài)仍持續(xù)輸出電流；

控制器雖然發(fā)出關閉指令，但固態(tài)繼電器未斷開，導致電熱持續(xù)發(fā)熱。

這正是溫度“失控上升"的根本原因。

? 最終處理：

東莞賽思售后工程師更換故障固態(tài)繼電器后重新啟動設備，測試環(huán)境成功維持在85℃/85%RH，控制精準，系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

4.經(jīng)驗總結：關鍵現(xiàn)象與判斷思路

通過本次典型維修案例，我們總結出如下技術要點，供售后工程師參考：

現(xiàn)象常見原因建議排查方向

濕度始終達不到，控制輸出已100% 壓縮機制冷引發(fā)冷凝除濕 檢查是否誤啟制冷系統(tǒng) 

溫度穩(wěn)定在設定值之上，控制器輸出為0 固態(tài)繼電器粘連或失效 檢查固態(tài)繼電器輸出端電流 

溫度長時間上不去 電熱絲斷路、固態(tài)繼電器不導通 檢查電熱絲通斷與電流分布 

5.補充知識：三相電熱絲星型接法故障排查

高低溫濕熱試驗箱常采用三相星型接法連接電熱絲。如果其中一組電熱斷路，其他兩組將形成串聯(lián)電路，整體加熱功率將降為原額定功率的70%左右。這種非對稱工作狀態(tài)可能導致：升溫速度緩慢；

溫控不精準；

局部熱量分布異常。

因此，當設備出現(xiàn)升溫慢、穩(wěn)定溫度偏低等問題時，也要考慮電熱絲組的完整性。